本發明提供了以下工藝和技術, 而不是傳統的電鍍工藝
1) 表面預處理
有必要去除灰塵和脂肪, 腐蝕金屬工作, 并去除氧化物。 除銹后, 有必要對其進行連續清潔, 并將水膜持續干燥, 或用壓縮空氣將其干燥。
2)、噴淋底漆
底漆合成樹脂涂料是一種環氧丙烯酸混合物, 采用市售噴槍結構, 涂層厚度為 10 ~ 20μm。
3. 金屬化反射層 (熱噴涂層)
步：
A)、活化、敏化治療
表面有很好的涂層底漆, 用噴槍活化溶液, 敏化, 潤濕整個表面的工作執行器, 表面活化與純凈水沖洗, 敏化溶液采用常規活化, 敏化兩級方法, 在活化改進的基礎上改進單級加工技術, 敏化溶液的組成如下
氯化鈀 (mll): 0。 25, 鹽酸 (37.L): 300, 第一氯化錫 (gl):70, 錫鈉 (G/l): 0。 5氯化鈉: 250, 尿素 (gl):50。 純凈水的電阻率很大。 CM @ 25°c 時, 電導率小于0。 Ipscm @ 25°c。
B)、金屬化反射層 (熱噴涂層)
由兩個組分 (噴涂層) 組成的金屬反射層, 簡稱為 b 劑。
制劑是一種銀鹽溶液。 成分配方: 硝酸銀25克, 氨水30毫升, 蒸餾水溶露。 B 代理是一種還原劑。 配方組合物: 酒石酸鉀100克, 氫氧化鈉15克, 蒸餾水1000毫升。
代理的體積, B 代理的復合比為 l:a: l: a。
一種2孔噴槍劑, 同時注入 B 劑, 通過濺射銀鹽溶液和還原劑溶液, 從噴槍上的兩個孔形成每個工件底漆層的金屬鍍層。
C), 吹金屬反光層 (噴涂層) 保護劑: 在金屬反光層 (噴涂層) 表面噴上無水鈉
在硫酸鈉溶液中, 潤濕工件執行器的整個表面, 穩定金屬鍍層, 增強抗氧化能力, 保護金屬鍍層。
保護劑成分: 無水亞硫酸鈉:10 克, 蒸餾水。
D)、干燥: 噴涂表面的金屬反光層 (噴涂層), 在干燥鼓風機中噴灑地下水。
E), 干燥: 50-60。 在烤箱里用 c 干了20到30分鐘。 4)、表面涂層
表面涂層的合成樹脂材料是丙烯酸環氧樹脂的混合物, 采用市售噴槍結構, 涂層厚度為 10 ~ 20μm。 針對特殊的顏色要求, 將漿料添加到環氧樹脂的表面層合成涂料混合物中, 該漿料選用 UV 油著色劑。
納米噴涂
工藝技術